捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

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捏合機工作原理

捏合機是捏合機中的一種，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域。真空捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支，在中國已經形成了成熟的產業(yè)鏈。捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma(或Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。   

電加熱捏合機

電加熱捏合機的捏合室為雙層設計，便于加熱與冷卻物料； 物料溫度可直接從捏合刀具背部測得； 易換式捏合槽； 易換式捏合刀具； 捏合時間短； 捏合刀具與槽壁之間的間隙很小， 確保物料高效捏合； 準配置真空接口； 捏合機主要由捏合部分（箱體）、機座部分（支撐座）、液壓系統(tǒng)（液壓裝置）、傳動系統(tǒng)（換向器、減速器、電動機）、真空系統(tǒng)（箱體）和電控系統(tǒng)等六大部分組成。  捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。

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捏合機出料方式

捏合機出料方式主要有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出這幾種方式，每種出料方式都可以完成物料生產，但在生產流程和工藝要求不同的情況下，選擇一種適合自己生產流程的出料方式顯得尤為重要。

液壓翻缸傾倒，這種出料方式在操作上方便快捷，能節(jié)省時間，提高效率，還有種人工手動翻蓋的，由于費時費力，效率低下，已經慢慢被淘汰掉了。

球閥出料也可以成為下出料方式，通過捏合機下方的旋鈕閥門進行出料，這種方式以前較多，雖然省力但較為費時間，效率并不高。

螺桿擠出的方式是通過內部旋轉結構讓物料擠出捏合機，這種和液壓翻缸相比可能稍慢些，但也是比較好的選擇。